（1）  泵車工作時每 8小時檢查一次液壓油的油質(zhì)和油位，必要時進行補 充和更換，新加入的的液壓油必須和油箱中的油牌號一致，泵車出廠時加注的液壓油為埃索H46。一般泵送 20000立方混凝土或使用半年應(yīng)徹底更換一次油 ,換油時必須清洗油箱，并對各部位油缸進行排油處理； 

（2）   泵車工作時每 8小時檢查一次潤滑油的油位，建議使用非極壓型半流體鋰基脂，在泵送時砼缸連接水箱、S管大小軸承座以及攪拌端座處應(yīng)有潤滑油溢出； 

（3） 泵車在泵送 3000方后應(yīng)調(diào)整眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙，如磨損嚴(yán) 重須立即更換。檢查混凝土活應(yīng)密封良好，無砂漿滲入水箱； 

（4） 泵車在使用 500小時后應(yīng)檢查 S管及S管軸承位置磨損狀況，必要 時更換軸套和錐套；  

（5） 檢查泵車的吸油過濾器真空表指示，如真空表指針的位置達到紅色 區(qū)域時（即超過 0.04Mpa）必須更換濾芯；  

（6） 在開機時必須對各個系統(tǒng)進行檢查，查看系統(tǒng)壓力是否正常，檢查 液壓系統(tǒng)是否滲漏；

(1)  轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)減速器內(nèi)的齒輪油在泵車首次使用100小時后須全部更換， 其后的每次換油按 1000小時的間隔（或半年）進行一次，建議使用的牌號為南海85W-90重負(fù)荷齒輪油，加注量為 8升； 

(2)   臂架、支腿各鉸接處、回轉(zhuǎn)大齒圈軸承以及回轉(zhuǎn)減速齒輪軸端油嘴處的潤滑應(yīng)每隔60工作小時進行檢查并注油，使用的潤滑油脂為 3#鈣基脂； 

(3) 為了減少泵送混凝土?xí)r的危險和故障，必須采用正確管徑和厚度的輸送管、正確的管卡以及安全鎖。  

(4) 為了使磨損均勻，讓輸送管的壽命更長，可以定期旋轉(zhuǎn)輸送管：每澆注約5000方，直管順時針轉(zhuǎn) 120度，彎管轉(zhuǎn)180度； 

(5)  泵車在工作一段時間后應(yīng)對回轉(zhuǎn)臺、臂架和支腿各處的焊縫進行仔細(xì)檢查，如出現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象，應(yīng)立即與我公司聯(lián)系，進行妥善處理。 

(6)  泵送混凝土工作完成后應(yīng)對整個泵車進行清洗，嚴(yán)禁輸送管內(nèi)殘存混凝土； 

(7)  特別警告：為保證設(shè)備的安全，泵車最前端只允許接4米軟管，不允許加接任何其它管道。